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  空心焊接球工艺流程  

一、(1)下料(2)加热(3)压制成型(4)切割坡口余量(5)两半球与加肋组装(6)焊接(7)无损探伤(8)处理(9)油漆(10)包装。  
二、焊接空心球采用Q235钢板,(材质GB700,规格GB709)  
1、焊接球坯下料一般采用半自动气割(用割圆规割圆)仿形气割、数控火焰气割,为了生产见意采用火焰数控切割机。  
2、坯料压制前要在反射炉或电阻炉加热,炉内均匀加热至10500C±500C用温度卡对比。  
3、半球压制成型,须严格控制模具尺寸和加热温度,压制一般在油压机上进行,使用凸模和凹模,脱模温度不宜低于6500C,在空气中自然冷却。  
4、切割坡口余量可在机床上加工或半自动火焰切割机,考虑生产在机床上加工速度慢,可采用火焰切割机切割。设备由可调节旋转平台固定割枪组成。  
5、两个半球与加肋板组装时,须留焊缝收缩量,达到焊接后成品空心球的尺寸和圆度。  
6、在焊接时,焊接球放在旋转台架上采用空心球基金自动焊机进行。球体在旋转台架上匀速转动,焊枪固定不动。

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