冷旋压封头

　　冷旋压封头工艺守则：本标准划定了冷旋压两步法生产压力容器、汽锅及常压容器封头的坯料筹办、坯料处置、压鼓、翻边、头终热处置等制造要求及磨练体例等。
　　冷旋压压力容器封头需合适《压力容器平安手艺审查规程》和GB150及有关图样和工艺文件的划定。
　　适用冷旋压封头的质料为碳素钢、低合金钢及奥氏体不锈钢等伸长率δ≥18%的金属质料。
　　封头是化工、石油、原子能以及食品制药等行业钢制压力容器设备中的重要部件，其品质直接关系到压力容器的长期运行。因此，封头的设计制造检验有   引起各行业的重视。封头的成形方法有冷成形有热成形，有冲压成形和旋压成形等。目前，国内封头主要成形方法是冲压成形。对碳钢和低合金钢而言，封头的冲压成形大部分为热成形。为了避免加热时钢板变形太大和氧化损失，热冲压时边缘易丧失稳定，封头成形有时候采用冷成形。由于钢板的尺寸规格限制，封头的毛坯可以是整板落料制造，也可以是分块落料再拼焊制造；有可能是整体成形，也有可能是分瓣冲压成形后再组焊的。整板落料制造的封头，会产生不均匀的塑性变形，过量的冷卷、冷矫形等加丁所引起的冷作硬化，在成形后残留下相互平衡的内应力；分块分瓣落料制造的封头，需要把各块板料焊接成形，焊接引起了焊缝区组织和性能的变化，产生焊接残余应力。