冷旋压封头制造方面概述

冷旋压封头制造方面概述
　　冷旋压对于机械操作技能要求很高，要确切地定义制造合格封头的操作参数是不可能的。不过还是应该采取   的预防措施来降低发生问题的可能性。
　　大多数冷旋压是采用从平板之上切割下来的圆片，这些圆片通常先从顶部区进行冷态预压(译注：即压鼓)。圆片的边缘应平滑(译注：倒圆角)，防止切割的槽口成为裂纹及开裂源。
　　对于直径较大的封头，通常需由两块板拼焊而成，这时焊接质量应与产品的要求一致，表面应圆滑，不能有咬边、裂纹、机械损伤及其他缺陷，不然的话，这些缺陷会很快致冷旋压失败，尤其是在高应力区。
　　对于较厚的封头，经常须通过工序热处理来软化加工硬化区。对于强度较高的钢尤其如此，加工硬化区会使旋压机很快地达到其载荷   。不过，在旋压机达到载荷   以前，可能已经使钢板延展了，特别是对于厚度较薄的封头和一般强度的钢种。在决定是否进行工序间热处理时应考虑到这些因素。因为加工工艺和设备的不同，对此没有硬性的规定。
　　现代复合板制造技术能复合层之间有足够的结合力，能使复合板较好地适用于冷旋压。但应基材的质量，否则一旦发生问题损失较大。